من المواد التي صنع منها النسيج
النسيج مادة منسوجة لتكون مرنة وتتكون عادة من شبكة من الألياف الطبيعية أو الاصطناعية ، والتي نعرفها باسم الغزل ، ما هي المواد التي صنع منها القماش؟ الصوف أو الكتان أو القطن أو أي مادة تستخدم في صناعة الخيوط بغزل ألياف هذه المواد.
تنقسم المواد التي يُصنع منها القماش إلى ثلاثة أجزاء حسب المنشأ: نسيج من أصل نباتي طبيعي ، ونسيج من أصل حيواني ، وأخيراً قماش من صنع الإنسان ، وفيما يلي أكثر المواد شهرة. النسيج مصنوع:[1]
يتم نسج معظم الأقمشة من نبات القطن الطبيعي ، حيث يتم حصادها بواسطة آلة مخصصة حتى يتم إرسالها إلى مصنع معالجة القطن ، وفي هذه الخطوة تتم معالجة القطن وإزالة أي شوائب وتشكيلها على شكل قطن واحد من أشهر الخيوط المستخدمة في النسيج.
يستخدم نبات الكتان في صناعة قماش الكتان بشكل شائع في بعض الملابس والمناشف وأغطية السرير.
يُصنع الحرير من شرنقة دودة القز ، لكن هذه المادة تختلف عن المواد الأخرى من حيث أنها تنتج خيوطًا رفيعة جدًا لا يمكن استخدامها بمفردها ، لذلك يتم لف هذه الخيوط بالعديد من الخيوط على اليسار. مرحلة الإنتاج.
يؤخذ الصوف من حظيرة الغنم ، حيث يتم إدخاله من الغنم ثم تشكيله بطريقة تساعد وتسهل تحوله إلى قماش. شكل مربع من الألياف.
رايون هو المادة البديلة للحرير ويتم تصنيعه عن طريق دفع السليلوز عبر آلة تسمى المغزل ، وهذه الآلة تشبه رأس الدش ، وتعمل على تشكيل السليلوز السائل إلى خيوط صلبة ، والسليلوز عبارة عن سكر بوليمر بسيط يتم الحصول عليه من النباتات.
يعتبر النايلون من أشهر وأوائل المواد التي صنعها الإنسان والتي يصنع منها القماش ، وهو يصنع بنفس طريقة صنع الحرير الصناعي ، لكن المكونات التي تعمل في صنع النايلون ليست مشتقة من النبات ، بل مصنوعة. من الفحم والمنتجات البترولية والماء والهواء.
يتميز البوليستر بقوته وتعدد استخداماته ، ويتم استخراجه من الكحول وتصنيعه عن طريق دفع المواد الكيميائية من خلال مغزل.
يتميز قماش الساتان بمرونته ولامعه ولينه وسهل الانحناء ، كما أن نسج الساتان يجعل كل سطح مختلفًا عن الآخر ، أحدهما أملس ولامع والآخر بلون باهت.
خطوات صنع القماش
هناك ثلاث خطوات أساسية لعمل القماش وهي كالتالي:
- الخطوة الأولى
في هذه المرحلة ، يتم تصنيع الخيوط عن طريق تحويل ومعالجة المواد الخام مثل القطن أو الصوف من الألياف الخام إلى خيوط ، وهذا يحدث عن طريق غزل الألياف.
تتم هذه الخطوة يدويًا ، ولكنها عملية شاقة تستغرق وقتًا طويلاً ، أو تتم في معظم الأحيان عن طريق الآلات الدوارة ، والتي تكون على شكل عجلة دوارة ، تنتشر فيها الألياف على العجلة ، و أثناء دورانها ، يتم جمع الألياف في جسم أسطواني يسمى البكرة ، ثم يتم حملها. البكرة هي الألياف المغزولة ، والتي تكون على شكل خيط طويل وتتكون على شكل مكبات.
- الخطوة الثانية
تبدأ الخطوة الثانية عندما يتم نقل بكرات الغزل إلى آلة أخرى ، بهدف صنع القماش ، وبعد تحويل المواد الخام مثل القطن إلى خيوط ، يتم ربط الخيوط الفردية لتشكيل قماش ، وتسمى هذه العملية الحياكة.
في هذه الخطوة ، يتم استخدام آلة أخرى تسمى مجموعة التواء ، وتتطلب هذه الآلة مجموعتين من الخيوط ، المجموعة الأولى “مجموعة التواء” مثبتة بإحكام بواسطة إطار معدني ، والمجموعة الثانية تسمى “اللحمة” متصلة بالمعدن. العصي ، مع خيط لكل عصا ، والآن تصبح هذه الإلهة يتحكم فيها الكمبيوتر ، مما يسمح للإله بمعرفة الشكل الصحيح لنسج القماش.
وتجدر الإشارة إلى أن هناك طرقًا أخرى متاحة لربط القماش مثل الحياكة والكروشيه ، ولكن هذه الأساليب تستخدم عادة على مادة الصوف ، وبعض المصانع تستخدم النول اليدوي رغم صعوبة ذلك بسبب الأقمشة المنسوجة. تحظى بشعبية كبيرة لدى بعض المستهلكين.
- الخطوة الثالثة
بعد الانتهاء من نسج القماش ، قم بنقله إلى الخطوة الأخيرة والتي تسمى المعالجة لأن القماش الذي تم الحصول عليه من الخطوة السابقة قد تغير لونه ومليء بالشوائب وجزيئات البذور والحطام ، بحيث يجب معالجته وتنظيفه جيدًا حتى أنه. يمكن أن تكون جيدة اللون والمظهر. خصيصًا لتنظيف اللون الأساسي ، يتم إضافة مواد كيميائية ومنظفات مختلفة لإزالة الزيوت والشمع والعناصر الأخرى الموجودة بشكل طبيعي في معظم الألياف المستخدمة في كي القماش. بعد هذه المرحلة ، يصبح القماش جاهزًا لعمليات التصنيع المختلفة.
كيفية تلوين وتصميم النسيج
عند الانتهاء من مراحل صناعة الأقمشة ، لن تكون الأقمشة جاهزة بعد لتحويلها إلى ملابس وأقمشة ، إلا في حالة الملابس البيضاء. باتباع الخطوات التالية:
الخطوة الأولى “المرصرة”.
تتم الخطوة الأولى في صباغة القماش بتمريره عبر آلة تسمى Mercerizer ، حيث تحتوي هذه الآلة على محلول كيميائي ، مثل الصودا الكاوية ، يتم تخزينه في درجة حرارة منخفضة نسبيًا ، وهذه الخطوة تزيد من حجم المسام في خيوط قماشية لتسهيل عملية الصباغة ، وبدون هذه الخطوة يستحيل صنع أقمشة براقة بألوان جريئة.
الخطوة الثانية “تركيب الأصباغ”
يتم غسل القماش والتخلص من الصودا الكاوية والمواد الكيميائية الأخرى ، ثم يتم شد القماش على إطار معدني ويتم سحبه بإحكام ، والهدف هو محاذاة أنماط النسيج وكذلك فتح القماش لتلقي المزيد من الألوان.
على مر السنين ، تم تصنيع الأصباغ المستخدمة في صبغ الأقمشة من مجموعة متنوعة من البروتين ومصادر نباتية ، مثل السليلوز المستخدم في صناعة الحرير الصناعي ، كما تم استخدام التوت المطحون والجذور والنباتات الأخرى في صباغة النسيج لفترات طويلة.
بعد ذلك تم صنع أول صبغة اصطناعية لصباغة الأقمشة “الأنيلين” ، والتي اكتشفها العالم ويليام هنري بيركين ، الرجل الذي كان يبحث عن علاج للملاريا عام 1856 ، وكان هذا الاكتشاف ثورة في عالم القماش لفتحه. هو – هي. طريقة صنع العديد من الأصباغ واكتشاف تقنيات تلوين مختلفة وفعالة.
في الآونة الأخيرة ، تم استخدام الأصباغ التفاعلية المصنوعة في المختبر من المركبات الكيميائية ، وذلك بسبب فعاليتها وسهولة استخدامها. عند وضعها على القماش الرطب ، تتفاعل هذه الأصباغ مع نفس الجزيئات في ألياف النسيج نفسه ، وتشكل رابطة قوية تدوم. لون المنطقة على المستوى الجزيئي.